公司動態(tài)
AOA(Anaerobic–Oxic–Anoxic工藝)
是“厭氧-好氧-缺氧”三段組合的生物脫氮除磷流程,其核心思路是“先厭氧釋磷并儲存內(nèi)碳源,再好氧硝化吸磷,后缺氧利用內(nèi)碳源反硝化”,從而把碳源、能耗和占地都壓到最低,適合低碳氮比的市政污水或工業(yè)廢水。
技術(shù)核心:碳源錯峰分配 低氧精準曝氣。
一、改造成AOA工藝需要解決的問題
1.池體容積比例與曝氣推流
(1)AAO池容比例
? 厭氧 1–2h
? 缺氧 2–3h
? 好氧 6–9h
厭氧1h ∶ 缺氧 2h ∶ 好氧5h,
通用比例為:1 : 2 : 5 。
(2)AOA池容比例
? 厭氧 2h
? 好氧 2h
? 缺氧 4h
厭氧2h ∶ 好氧 2h ∶ 缺氧4h,
根據(jù)公開的中試數(shù)據(jù)比例為:2 : 2 : 4
(福田100噸/日,中試公開數(shù)據(jù))
這個比例改變涉及到原缺氧池增加曝氣設(shè)備,原好氧池需要增加推流設(shè)備。從設(shè)備角度,增加相關(guān)設(shè)備設(shè)施,技術(shù)難度不算太大。
原池積比例需要做重新的調(diào)整,需要增加原來的厭氧池積,和縮減好氧池積。對于AAO可能會相對簡單一點,如果遇上別的工藝,感覺會有一定的改造難度。
2.溶解氧控制區(qū)間要求
在該工藝中溶解氧的運行控制是整個系統(tǒng)的控制核心。采用了漸減曝氣的運行控制方式,對氣量控制精度要求極高。由原控制區(qū)間0.5mg/L直接提升到0.2mg/L的精度要求,空氣閥門精度也相應(yīng)提高。
(1)好氧區(qū)溶解氧控制要求:
*好氧區(qū)前端
硝化反應(yīng)為主,溶氧要求2.0–4.0mg/L保證氨氮充分氧化,設(shè)備用微孔曝氣,控制用在線DO儀實時調(diào)節(jié)。
*好氧區(qū)中端
硝化和碳氧化平衡,溶氧要求1.5–2.5mg/L ;
漸減曝氣,結(jié)合ORP監(jiān)測動態(tài)調(diào)整,避免過度曝氣。
*好氧區(qū)末端
減少氧含量帶入缺氧區(qū),缺氧區(qū)溶氧要求0.5–1.0mg/L;
采用關(guān)閉末端曝氣或間歇曝氣,并需要設(shè)氣液分離裝置。
(2)缺氧區(qū)
保持嚴格缺氧≤0.2mg/L采用機械攪拌替代曝氣,防止氧氣入侵。
缺氧區(qū)的溶解氧控制工藝采用的主要辦法:
*選用低速軸流槳,機械攪拌為主,保證污泥不沉即可;
*池體封閉處理,對露天缺氧池加輕質(zhì)浮蓋或半封閉罩,減少風(fēng)力復(fù)氧;大型池可設(shè)1.2m高防風(fēng)浪擋板。
*在好氧與缺氧之間留1格可停曝的過渡區(qū),當(dāng)進水TN負荷低時關(guān)閉曝氣,延長缺氧水力停留時間;負荷高時開啟曝氣,避免NH?-N穿透。系統(tǒng)隨時進行切換。
*回流管首端加微孔吹脫管,用少量氮氣或沼氣吹脫,確保回流污泥帶入缺氧區(qū)的DO<0.1mg/L。
*污泥回流先進入“厭氧/缺氧前段”,避開好氧區(qū)出口;如果必須共用管道,可設(shè)跌水消氧井或30s靜態(tài)脫氣井。
*所有進入缺氧區(qū)的堰門、閘門盡量采用淹沒流,跌水高度<15cm,減少復(fù)氧。
核心作用:是確保缺氧區(qū)的溶解氧數(shù)值低于0.2mg/L,系統(tǒng)脫氮能達到運行要求。
三、自控技術(shù)要求
1.AOA 控制系統(tǒng)邏輯:
數(shù)據(jù)感知-模型決策-精準執(zhí)行-反饋修正
把進水、曝氣、污泥雙回流、排泥、加藥全部納入計算平臺。
2.數(shù)據(jù)設(shè)備:
(1)進水穩(wěn)流控制
電磁流量計 COD/氨氮一體機。
資料上給出的設(shè)備配置要求是:COD/氨氮需要分鐘級數(shù)據(jù),怎么實現(xiàn)不是太明白,有懂行的小伙伴,可以科普一下。
(2),好氧段雙級曝氣
池首/池末DO、NH4-N、出口NO3-N在線儀,ORP儀,污泥濃度儀;曝氣管路氣體流量計。
(3),污泥雙回流系統(tǒng)
厭氧/缺氧段分別MLSS光學(xué)探頭;兩條獨立回流管各帶電磁流量計、變頻泵。
(4),排泥管理采用“泥位-濃度”雙位排泥控制
沉淀池超聲波泥位計 底部MLSS探頭。
(5),碳源精準投加
當(dāng)缺氧區(qū)NO3-N>5mg/L 且進COD<120mg/L 時,系統(tǒng)自動啟泵投加外碳源;PLC根據(jù)NO3-N與流量實時計算投加量,
3. 技術(shù)與成本的矛盾
在AOA工藝中,好氧區(qū)與缺氧區(qū)溶解氧的平衡是確保硝化、反硝化高效協(xié)同的關(guān)鍵,需通分區(qū)控制、曝氣優(yōu)化、回流調(diào)控和智能監(jiān)測等手段實現(xiàn)。
從整個運行管理系統(tǒng)來看,涉及到運行池體容積改造,在線儀表設(shè)備增加,空氣閥門控制精度提升,系統(tǒng)數(shù)據(jù)抓取等,各個板塊的升級和更改,要達到運行要求,對運行人員的管理水平,也提出了更高的要求。
對于一個污水廠而言,計算能耗節(jié)約和碳源投加費用等各項指標,如果成本與產(chǎn)出能夠匹配,這個技術(shù)還是能夠接受的。
從目前的推廣情況來看,AOA與AAO將會長期并存,各有優(yōu)勢吧。從脫氮角度看,AOA也許具備更大的空間。