一、磁軸承失懸（故障概率     35%）

1.現象：

①啟動時轉子抬不起來

②運行中突然跌落

2.原因：

① 電磁鐵線圈老化

② 傳感器灰塵/油污致位置信號漂移

③ 控制板程序異常 

3.辦法：

（1）.更換線圈；

（2）.拆下傳感器用無水乙醇清潔并重新標定；

（3）.升級控制程序。

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二、轉子振動大、噪聲高 （故障概率      25%）

1.現象：

（1）機殼振幅>4.5mm/s，

（2）出現“嗡嗡”電磁聲 

2.原因：

① 葉輪積灰不平衡；

② 管路應力硬傳；

③ 保護軸承輕微干磨；

④傳感器信號受干擾。

3.辦法：

（1）.軸承磁力不均 做在線動平衡；

（2）.進出口加彈性節，彈簧壓縮量<2mm；

（3）.若0.3-0.8kHz 出現寬頻帶，則保護軸承需更換潤滑脂或整套更換。

（4）.信號線與動力線分開走屏蔽；

（5）.重新校準磁軸承電流增益。

三、電機過熱 （故障概率     15%）

1.現象：

機殼>85℃觸發停機 

2.原因：

① 散熱風扇壞；

② 環境溫度過高；

③ 長期超壓運行 。

3.辦法：

（1）.檢查風冷水冷回路；

（2）.在風機房加正壓通風；

（3）.下調轉速限值。

四、風量/風壓不足（故障概率      8%）

1.現象:

總管壓力低于45kPa

2.原因：

① 過濾器堵塞；

② 葉輪磨損；

③ 轉速傳感器漂移。

3.辦法：

（1）.更換過濾器；

（2）.清洗葉輪；

（3）.測間隙>0.5mm 時更換葉輪；

（4）.重設變頻器上限頻率。

五、電流/功率突增（故障概率     10%）

1.現象：

運行電流瞬間>110%Ie，持續3s 以上。

110%Ie：

Ie是額定電流的符號，110%Ie 表示電機或設備的運行電流已達到其額定電流的110%，即超過額定值10%。

2.原因：

①出口閥誤關或過濾器堵（管路阻力突升）；

②電網電壓瞬降>10%；

③葉輪磨損間隙變大，導致效率下降。

3.辦法：

（1）.立即開放空閥卸壓；

（2）.加裝自動穩壓柜，保持電壓波動<±5%；

（3）.拆檢葉輪，前盤間隙>0.5mm 即更換或修復。

六、控制系統“死機”或誤報（故障概率     5%）

1.現象:

觸摸屏卡死、通信中斷、隨機跳機。

2.原因：

① 開關電源24V紋波>2%；

② 以太網線未屏蔽；

③ 程序版本 Bug。

3.辦法：

（1）. 更換醫療級 DC24V 電源，紋波<1%；

（2）. 通信線換超五類屏蔽線，單端接地；

（3）. 升級固件，并在調試前做 24h 老化。

（4）. 控制柜內溫度<40℃，濕度<50%；UPS 每年更換電池，做斷電續航10min試驗。

七、喘振與壓力波動（故障概率     2%）

1.現象：

流量、壓力、電流大幅振蕩，噪聲低沉“呼-呼”。

2.原因

① 運行點落入喘振區；

② 防喘閥未自動開啟；

③ 下游阻力過大。

3.處置

（1）.  通過變頻升速、增大導葉角，把工況點向右上方退出喘振區；

（2）.  打開排空（防喘振）電動閥，PLC 根據流量-壓力閾值自動打開，幾秒內即可消振；

（3）. 減少急彎、縮徑，過濾器選低阻型并定期吹掃，降低系統阻力曲線。

8.磁懸浮最怕“電”和“臟”：

磁軸承傳感器、控制板一旦進灰或電源閃落，就會失懸跳機。

日常核心是穩壓+防塵+定期標定。